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       酚醛樹脂反應(yīng)釜眾所周知的一個(gè)特點(diǎn)，就是導(dǎo)熱效果良好。根據(jù)客戶所要求的參數(shù)及工藝不同另行定制。填料密封問題和機(jī)械密封問題，如攪拌軸在填料處出現(xiàn)磨損或腐蝕現(xiàn)象，造成間隙過大；密封圈選寸不對(duì)，壓緊力不夠，失去密封性。處理方法：根據(jù)不同的密封泄露，其處理也不同。主要有及時(shí)替換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保障粗糙度，壓緊填料或者替換填料；對(duì)于密封圈的選材和安裝要合理，保障充裕的壓緊力；顆粒以及結(jié)晶物能進(jìn)入摩擦副，控制好工藝指標(biāo)。

       外盤管蒸汽加熱、內(nèi)盤管蒸汽加熱、夾套蒸汽加熱及幾種相結(jié)合等。如果加熱溫度過高過了160℃應(yīng)采取導(dǎo)熱油加熱或電加熱酚醛樹脂反應(yīng)釜導(dǎo)熱油傳熱式。具體定制需要根據(jù)客戶的實(shí)際情況來選型，酚醛樹脂反應(yīng)釜定做以在完全符合使用要求的條件、保障使用年限的情況下，以節(jié)約成本為本，傳熱效率與反應(yīng)釜材質(zhì)，傳熱介質(zhì)流速，傳熱介質(zhì)溫度，熱交換面積有關(guān)。為了上升傳熱效率，可以進(jìn)行如下完善：選用導(dǎo)熱效果好的材質(zhì)做反應(yīng)釜。（當(dāng)然，這里限定是不銹鋼材質(zhì)，就不能改了）；在工藝條件允許的情況下，盡可能上升傳熱介質(zhì)的溫度；選擇合適的傳熱介質(zhì)流速；盡量增加熱交換面積。